由挤出机工作图可知,口模特性要与单螺杆挤出机特性很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如机头压力高,一般要配以均化段螺槽深度较浅的单螺杆挤出机杆;而机头阻力低,注塑机炮筒螺杆,需与均化段螺槽较深的单螺杆挤出机相配。如:
1、高阻力机头,一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆;
2、口模的几何形状和机头阻力特性;
3、挤出机的用途;
设计前应考虑是用来加工制品,还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然.不同用途的单螺杆挤出机,在设计上应有很大的不同。
4、螺杆物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况;
5、低阻力机头,需与均化段螺槽较深的螺杆相配;
6、料筒的结构形式和加热冷却情况;
7、双合金螺杆转数;
螺杆泵的维护:
1、切断电源后,应关闭吸入阀门和排出阀门。
2、输送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质的泵,停机后应放尽泵内介质,进行清洗,防止沉积或损坏泵。
3、输送食品、药品类等有关人类健康的介质,螺杆,停机后应放尽泵内的介质,进行冲洗,不留残余介质,避免滋生细菌。
4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度,停机后应放尽泵内介质,防止泵冻裂。5、泵长期停用时应排尽泵内介质,并注入少许润滑油,用手或工具转动泵轴,尽量将转子拆下,涂油脂保护。
5、橡胶定子不允许日光直接爆嗮或处于零下20°c的环境,仁兴注塑机螺杆,避免损坏,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。7、更换定子时通常只需将排出室和定子拆下,将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子。
增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段,螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的,对于松密度物料,增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度,可大幅度提高挤出机的生产能力。
提高扭矩和转速,需对减速分配箱进行精心设计。要大幅度地提高设备的扭矩指标,必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。扭矩越高,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高,同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。因为要增大螺纹元件的自由容积,PEER专用螺杆,在螺杆外径不变的情况下,单螺杆挤出机中心距将减小,这必将使配比齿轮和止推轴承安装空间不够的问题变得更为突出。
您好,欢迎莅临五兴塑料五金,欢迎咨询...
触屏版二维码 |